变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。
大多数三相变频器也可以接受单相（230v或460v）电源，但由于只有两个输入支路，所以变频器输出（hp）必须降额，因为所产生的直流电流成比例地降低。另一方面，自动化控制变频器代理，真正的单相变频器（控制单相电机的单相变频器）利用单相输入，并产生与输入成比例的直流输出。
变频器的优势
1. 适应性强，不易受电压波动影响，可适应电压±20%的变化；
2. 实现平稳的无级调速，调速方便、调速精度高（可达0.01hz）；
3. 有过压、欠压、过流、过载、欠相等多种保护功能，保护准确、---，从而降低事故发生率并及时提供故障信息；
4. 提高电机运行功率因数，北京自动化控制变频器，减少了设备的磨损，自动化控制变频器销售，延长了电机的检修周期和使用寿命；
5. 具有开环和闭环两种控制方式，提高系统自动化程度，控制更方便，控制精度更高；
6. 灵活换相，起停加减速时间可调；
7. 调试、安装方便，操作简单，容易掌握。
8. 操作简便，不需要更多人员，节约人工费。
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